Auf der Unterseite einer wellengelöteten Baugruppe bleiben Flussmittelrückstände sitzen, während die Oberseite trocken bleiben soll. Ob eine Bürstenreinigung das leistet, entscheiden drei Werte aus dem Datenblatt: Vorschub, Spindeldrehzahl und Durchmesser der Bürstenwalze. Aus ihnen lässt sich die Eingriffsdichte berechnen, bevor eine Maschine bestellt wird.
Für die Bürstenreinigungsanlage CQ-C760 von CHUANGQI nennt das Datenblatt alle drei Werte: Bürstenwalze 360 mm, Spindeldrehzahl 0 bis 500 U/min, Vorschub 0,05 bis 1,8 m pro Minute. Zwischen dem dichtesten und dem lockersten Eingriff liegt bei gleicher Drehzahl der Faktor 36. Die Rechnung steht unten, die Grenzen des Verfahrens ebenfalls.
Die wichtigsten Erkenntnisse
- Vorschub und Spindeldrehzahl bestimmen die Eingriffsdichte, nicht der Walzendurchmesser allein.
- Zwischen 0,05 und 1,8 m/min liegt bei 500 U/min der Faktor 36.
- Am oberen Vorschub greift die Walze 0,278-mal je Millimeter, am unteren zehnmal.
- Ohne Spülstufe bleibt gelöster Rückstand als Film auf der Baugruppe.
- Fünf Angaben zur Baugruppe ermöglichen die Auslegung vor der Bestellung.
Drei Datenblattwerte entscheiden, wie oft die Bürste greift
Die Eingriffsdichte (Zahl der Bürstenumdrehungen, die auf einen Millimeter Vorschub fallen) lässt sich nicht direkt einstellen. Sie entsteht aus dem Verhältnis von Drehzahl zu Vorschub. Der Walzendurchmesser legt fest, wie schnell die Borsten über die Oberfläche laufen, und damit, wie viel Zeit für den Abtrag bleibt.
Vorschub: 0,05 bis 1,8 m pro Minute, stufenlos. Bei 1800 mm pro Minute legt die Baugruppe in einer Sekunde 30 mm zurück (reine Umrechnung des Vorschubs), bei 50 mm pro Minute sind es 0,83 mm je Sekunde. Am unteren Ende wirkt die Bürste wie ein Schleifkörper an einer Stelle, am oberen wie eine Abstreifkante, die einmal über die Fläche zieht.
Spindeldrehzahl: 0 bis 500 U/min. Bei 500 U/min und 1,8 m/min Vorschub rückt die Baugruppe 3,6 mm je Umdrehung weiter (Bezug: Spindeldrehzahl 500 U/min, Vorschub 1,8 m/min), bei 0,05 m/min nur 0,1 mm. Je kleiner der Vorschub bei gleicher Drehzahl, desto häufiger treffen die Borsten dieselbe Stelle.
Walzendurchmesser: 360 mm, Umfang 1,131 m (π × 0,36 m). Bei 500 U/min läuft die Borstenoberfläche mit rund 565 m pro Minute über die Baugruppe. Dieser Wert hängt ab von Spindeldrehzahl, Walzendurchmesser, Borstenlänge im jeweiligen Verschleißzustand und davon, wie tief die Walze in die Baugruppe eintaucht. Der Anpressdruck steht nicht im Datenblatt; er bleibt in der Rechnung offen.
Vier Kombinationen, Spanne vom Faktor 36
Die Tabelle stellt die beiden Enden des Vorschubs zwei Drehzahlen gegenüber. Alle vier Zellen sind aus zwei Datenblattwerten gerechnet, nicht gemessen.
| Vorschub | 250 U/min | 500 U/min |
|---|---|---|
| 0,05 m/min | 5 Umdrehungen je mm (0,2 mm je Umdrehung) | 10 Umdrehungen je mm (0,1 mm je Umdrehung) |
| 1,8 m/min | 0,139 Umdrehungen je mm (7,2 mm je Umdrehung) | 0,278 Umdrehungen je mm (3,6 mm je Umdrehung) |
Rechenweg: Spindeldrehzahl geteilt durch Vorschub in mm/min. Beispiel 500 ÷ 1800 = 0,278. Quelle: Spezifikationstabelle CQ-C760, chuangqitech.com, Stand: 6. November 2026; Rechenwerte, keine Messwerte.
Ein Faktor 36 ist kein Feinjustagebereich, sondern ein weiter Arbeitsbereich. Am unteren Ende trägt die Bürste mehr ab und nimmt auch Lötstopplack mit; am oberen Ende bleibt ein Film stehen, weil der gelöste Rückstand nur verschoben wird. Wie viel Abtrag eine Baugruppe braucht, hängt ab von Flussmittelklasse, Bestückungshöhe, Alter des Rückstands und der Menge an Medium, die die Walze mitführt. Wer die Eingriffsdichte als feste Zahl behandelt, stellt die Linie einmal ein und bekommt nach zwei Wochen Schlieren.
Was die Bürstenlinie leistet und wo sie endet
Die CQ-C760 arbeitet mit einem Greifer, der die Baugruppe von links nach rechts durch die Walzenzone führt. Die Oberseite wird dabei nicht benetzt, ein Trocknungsschritt entfällt. Das ist der Grund, warum diese Bauform überhaupt in eine bestehende Linie passt: 0,9 kW Anschlussleistung (Nennwert laut Datenblatt), 2300 × 900 mm Stellfläche, Einlegehöhe 800 ± 2 mm, Ausgabehöhe 920 ± 2 mm.
| Merkmal | Was es bringt | Wo es endet |
|---|---|---|
| Ein Arbeitsgang | Baugruppe einlegen, danach direkt weiter | keine Spülstufe: gelöster Rückstand bleibt als Film |
| 0,9 kW | Anschluss an 220 V, laut Datenblatt kein Wasseranschluss erforderlich | alkoholbasiertes Medium muss am Arbeitsplatz bevorratet und nach den betrieblichen Vorgaben gehandhabt werden |
| Nur Unterseite | Oberseite bleibt trocken, keine Feuchte in Bauteilen | Rückstand auf der Bestückungsseite wird nicht erreicht |
| Format bis 300 × 300 mm | deckt Nutzen kleiner und mittlerer Baugruppen ab | größere Träger und Rahmen brauchen eine andere Bauform |
Nicht geeignet für: Baugruppen mit Bauteilen, die in die Walzenzone ragen – Durchsteckmontage, Elektrolytkondensatoren, Steckverbinder mit hohem Kragen – ferner Schirmbleche und Bauteile, unter denen die Borsten keinen Kontakt herstellen. Ebenso wenig für Flächen mit ionischen Rückständen: Salze benötigen ein flüssiges Medium, das sie aufnimmt und abführt. Bei Bestückungen mit BGA, QFN, Dickkupfer oder Aluminiumträgern entscheidet die Zugänglichkeit, nicht die Drehzahl.
Fünf Fragen, die vor der Bestellung zu klären sind
Diese fünf Punkte entscheiden, ob eine Bürstenlinie die Aufgabe löst oder eine Nassanlage nötig bleibt:
- Kann das Medium den gelösten Rückstand abtransportieren, oder schiebt die Walze ihn nur in die nächste Zone?
- Wie hoch ist das höchste Bauteil auf der Unterseite, und steht dieser Wert in einer Zeichnung oder nur im Kopf des Konstrukteurs?
- Welche Flussmittelklasse liegt vor, und löst das alkoholbasierte Medium sie an?
- Reicht ein Arbeitsgang, oder braucht die Baugruppe danach eine Spülung mit VE-Wasser und eine Trocknung?
- Passt das Format 300 × 300 mm zur eigenen Losgröße, inklusive Nutzen, Rahmen und Transportträger?
Für die Auslegung genügen fünf Angaben: Baugruppengröße, höchstes Bauteil auf der Unterseite, Flussmittelklasse, geforderte Reinheitsnachweise und die Taktzeit, die die Linie hergibt. Mit diesen Werten lässt sich prüfen, ob eine Bürstenreinigungsanlage passt oder ob die Aufgabe eine Anlage mit Spülstufe verlangt. Der direkte Weg zur Bürstenlinie: Bürstenreinigung anfragen; das Angebot kommt innerhalb von 24 Stunden. Einen Überblick über alle Bauformen gibt die Seite Produkte.
Häufige Fragen
Reicht Bürstenreinigung für No-clean-Flussmittel?
Warum bleibt die Oberseite trocken?
Wie oft muss die Bürstenwalze gewechselt werden?
Passt die CQ-C760 in eine bestehende SMT-Linie?
Was prüft die Abnahme bei einer Bürstenlinie?
Ein letzter Hinweis zur Auswahl: Bürsten sind der Nassreinigung vorgeschaltet oder ersetzen die Handarbeit an der Unterseite. Wer berührungsfrei arbeiten will, greift zur Entstaubung vor der Beschichtung – dort geht es um Partikel, hier um angelösten Rückstand.